Абразивные порошки 14А

Группа абразивных материалов, использующихся при пескоструйной обработке поверхностей, включает в себя широкий ряд струйных абразивов на основе оксида алюминия, среди которых выделяется группа электрокорундов. В свою очередь, электрокорунды принято подразделять в зависимости от процентного содержания глинозёма (оксида алюминия, Al2O3, корунда) в составе абразива и технологии производства.
Электрокорунд (алунд, алоксит) – это кристаллический оксид алюминия, который искусственно получают в результате переплавки глинозёма и глинозёмсодержащего сырья непрерывным способом в дуговых печах с последующей кристаллизацией вещества. После затвердевания синтезированный корунд приобретает высокую твёрдость и прочность, которая уступает только алмазу. Показатель твёрдости электрокорунда имеет значение 9 по шкале Мооса (девятый природный эталонный минерал минералогической шкалы твёрдостей из десяти – корунд). Чем больше в электрокорунде содержится окиси алюминия, тем твёрже, прочнее и белее по цветовой характеристике получаемое корундовое абразивное зерно.

Так как электрокорунд получают в электродуговых печах, то в связи со способом получения этого корундового материала с задействованием электричества, а именно – теплового эффекта электрической дуги в процессе плавки, в названии искусственного корунда присутствует добавка «электро».
При производстве электрокорунда в момент плавки легко получить абразив заданных параметров, вводя в расплав набор легирующих химических элементов, обеспечивающих дополнительную твёрдость, прочность и термостойкость. В результате таких операций получается новый абразивный материал с улучшенными свойствами, относящийся к группе модифицированных разновидностей электрокорундов, называемых легированными электрокорундами.
ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ применяется при изготовлении абразивного инструмента различных фасонов и профилей, шлифовальной шкурки, для свободного шлифования поверхностей, при обработке стекла, кожи, дерева, в порошковой металлургии, как наполнитель в керамической промышленности, а также для противопригарного покрытия форм перед точным литьём. Выпускается в виде зерна, порошков и микрошлифпорошков.
Обладает высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связкой, механической прочностью зерен и значительной вязкостью, необходимой для выполнения операций с переменными нагрузками.
Нормальный электрокорунд – разновидность электрокорундов, содержащая от 91% до 96% Al2O3 в составе и выплавляемая восстановительной плавкой из алюминийсодержащих бокситов. Этот электрокорундовый абразив обладает высокой твёрдостью и пригоден для шлифовки металлических поверхностей. Марки абразива нормального электрокорунда – 12А, 13А, 14А, 15А, 16А. Плотность электрокорунда нормального находится в пределах от 3,8 г/см³ до 3,9 г/см³; микротвёрдость – приблизительно от 18,6 ГПа до 19,6 ГПа (от 1900 кгс/мм² до 2000 кгс/мм²). Цвет нормкорунда – оттенки коричневого от светлого до тёмного в корреляции с содержанием